浅谈确保压力容器安全运行的“四项原则”

 新闻资讯     |      2019-06-07 11:28
  是确保压力容器安全运行的重要措施,因为即使容器的设计完全符合要求,制造和安装质量也是好的,如果操作不当,也会造成压力容器的事故。压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱。分气缸锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承压设备,属压力容器,其承压能力,容量应与配套锅炉相对应。压力容器作为石油化工生产过程中的主要设备,为了保证其安全运行,必须做好以下几个方面的工作。

  压力容器在使用过程中,压力变化频繁,波动较大,不利于容器的抗疲劳破坏。操作压力应尽可能保持稳定。同时,在集装箱的运行过程中,也应避免壳体温度的突然变化,以避免过大的热应力。压力容器装载(升压、升温)、卸载(减压、降温)时,速度不宜过快,要防止压力或温度在短时间内迅速变化。
  防止超载
  防止压力容器超载,主要是为了防止超压。反应容器应严格控制进料量和反应温度,防止反应失控,使容器超压。当储存容器装满饲料时,应严格测量,以结束超载,防止材料的热膨胀过压容器。
  状态监测
  压力容器操作人员应在集装箱运行过程中不断对集装箱的工作状况进行监督,及时发现集装箱运行中的异常情况,并采取相应的措施,确保集装箱的安全运行。集装箱运行状态的监控主要从工艺条件、设备状态、安全装置等方面进行。
  工艺条件,主要检查操作压力、温度、液位等是否在操作规程规定的范围内,容器内工作介质的化学成分是否满足要求等。设备状况,主要检查容器本体和直接连接的部件如孔、阀、法兰、压力和温度、液位仪表喷嘴等的变形、裂纹、泄漏、腐蚀等缺陷或可疑现象;容器和连接管等设备是否有振动和磨损;设备的保温(保温)是否良好等。安全装置,
  主要检查安全附件和计量仪表的良好状况,如仪表是否错位和堵塞、联锁和报警是否可靠、是否处于允许使用寿命、室外设备是否在冬季冻结等。压力容器紧急停车出现下列异常现象之一的,经营者应当立即采取紧急措施,并按照规定的程序向本单位有关部门报告。这些现象主要表现为:
  工作压力、介质温度或壁温变化过快,超过允许值,措施不能有效控制:主要受压构件存在裂纹、鼓胀、变形、泄漏等安全缺陷,安全附件失效;喷嘴、紧固件损坏,难以保证安全运行;火灾直接威胁到压力容器的安全运行、过量灌装、液位失控、压力容器和管道振动严重、危及安全运行等。